在生產過程中鑄造工業容易發生燙傷事故，在澆鑄過程中發生爆炸、噴濺或是穿爐等事故都極其危險，很多工廠因為安全防范沒有做到位而導致安全事故的發生，下面就由宇華小編為您介紹一下中頻爐泄漏燙傷危害。
  

  一、中頻爐安全危害

  1、澆鑄作業使用中頻爐中靠近中頻爐的冷卻水管道、水箱發生漏水，泄漏的水進入敞口操作的中頻爐內，造成爆濺而導致人員燙傷事故。
  
  2、潮濕、生銹的物料加入中頻爐內造成噴濺事故。
  
  3、中頻感應爐為高溫設備，其溫度均在700℃以上，若操作人員在工作過程中一旦接觸高溫部件或物質均能造成人員燙傷事故。
  
  4、在鑄造工藝過程中進行取樣、扒渣、轉爐時，若因操作不當造成作業人員意外接觸高溫物質，從而發生灼燙事故。
  
  5、中頻爐因耐火材料砌筑或烘烤不合格、過度使用、冷卻水管缺陷或停水過熱破裂也可能導致爐體耐火材料燒穿，造成鋼水泄漏，從而引起火災、爆炸。
  
  6、在熔煉過程中若中頻爐爐坑有積水，發生鋼水泄漏時鋼水遇水會使水急劇氣化，從而發生爆炸事故，對建構筑物造成破壞作用，還會對周圍人員造成沖擊傷害和灼燙傷害。
  
  7、鋼水、鋼渣、高溫鑄件、熔化式切割火焰、打磨產生的火花均為點火源，周邊若存在易燃、可燃物品時易引燃可燃物發生，火災。
  
  8、鋼包使用前烘烤不徹底、氣孔堵塞等也會造成包內鋼水爆炸。噴濺。鑄模受潮未經處理就進行澆鑄也會造成噴濺甚至爆炸事故。
  

  二、預防中頻爐危害措施

  
  1、避免鐵水與潮氣或水接觸，當爐內有鐵水時，添加的物料必須干燥，爐前工具使用前必須預熱，特別注意雨雪天氣時車間環境，注意磷生鐵等原材料存放時的防潮防水措施。
  
  2、規范職工操作，勞保穿戴齊全。
  
  3、添加磷生鐵等物料時嚴禁用力投擲或遠距離拋擲，以防鐵水濺出燙傷。
  
  4、工作人員應當合理地應用一些專業的風險評估手段和技術，從多個角度對該冶金企業生產作業中潛在的風險問題進行詳細地分析，找出引發生產風險問題的主要原因，并且對其風險等級進行相應的評估，將該風險進行控制，避免其進一步引發更加嚴重的損失。
  
  5、開展預防為主的風險管理工作還可以將冶金企業傳統的“防御式”被動型風險管理模式有效地轉化為“攻防式”主動型風險管理模式，進一步強化冶金企業的風險管理效果。
  

  以上就是對于中頻爐泄漏燙傷危害的介紹，各企業應在開展生產活動之前做好安全科普工作，嚴格按照操作規程要求進行生產活動，避免因意外而造成人員傷亡。洛陽宇華生產的中頻感應爐將所有復雜的操作匯聚在遠距離智能遙控系統，更安全省時，也減少了鋼水飛濺引起的損失，歡迎您留言或致電咨詢。

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